DESCRIPCIÓN: Curso diseñado en base a la práctica recomendada SNT-TC-1A y el estándar internacional ISO 18436. destinado a profundizar en el conocimiento sobre la técnica de partículas magnéticas para calificación de nivel II. Además de considerar los contenidos del nivel 1 y 2.

OBJETIVO: Al finalizar el curso los participantes estarán en condiciones de detectar y reportar discontinuidades superficiales no perceptibles a la vista, aplicando las técnicas de tintas penetrantes y partículas magnéticas, y realizar un análisis avanzado de causa origen de las discontinuidades.

REQUISITOS: Haber cursado por lo menos dos años de ingeniería o estudios de ciencias en una universidad, o escuela técnica. Poseer conocimientos o experiencia en operación y mantenimiento de equipos industriales mecánicos.

DIRIGIDO A: Capacitación orientada a operarios de producción y encargados de mantención con conocimientos mecánicos en mantenimiento industrial, ingenieros, analistas sintomáticos, mantenedores y encargados de la ejecución o auditoría de servicios de ensayos no destructivos. Con conocimientos básicos de las técnicas o con al menos 1 año de experiencia

MATERIALES Y EQUIPOS: EPP (guantes, zapatos de seguridad, lentes de seguridad), kit de partículas magnéticas en caso que se requiera realizarlo presencial.

MODALIDAD: Este curso lo podemos dictar presencial y online. En modalidad Abierta y Cerrada. Para realizarlo es importante conocer el quorum mínimo si es requerido.

TEMARIO:

Partículas Magnéticas – Nivel 1

Focus principal: Principios fundamentales del magnetismo, tipos de corrientes magnetizantes, operación de equipos básicos, aplicación de partículas y desmagnetización.

• 1.0 Introducción al Ensayo por Partículas Magnéticas

  • Propósito y alcance del método.

  • Ventajas y limitaciones de MT frente a otros métodos.

  • Seguridad operacional: riesgos eléctricos y campos magnéticos intensos.

• 2.0 Principios del Magnetismo y Campos Magnéticos

  • Teoría del magnetismo: polos magnéticos, líneas de fuerza, permeabilidad y reluctancia.

  • Propiedades de los materiales ferromagnéticos, paramagnéticos y diamagnéticos.

  • El concepto de fuga de flujo magnético (magnetic flux leakage).

  • Curva de histéresis: retentividad y fuerza coercitiva.

• 3.0 Métodos y Técnicas de Magnetización

  • Magnetización Circular: Regla de la mano derecha, paso de corriente directa por la pieza, uso de barra conductora central (central conductor), puntas de contacto (prods) y pinzas.

  • Magnetización Longitudinal: Bobinas magnéticas (coils), yugos magnéticos electromagnéticos y magnetos permanentes.

  • Tipos de corriente: Corriente Alterna (AC), Corriente Continua Directa (DC), Media Onda Rectificada (HWAC) y Onda Completa Rectificada (FWAC).

• 4.0 Medio de Inspección (Partículas)

  • Partículas secas vs. partículas húmedas.

  • Partículas visibles (de color/contraste) vs. partículas fluorescentes (requieren luz negra/UV-A).

  • Vehículos de suspensión: base agua y base solvente destilado de petróleo.

• 5.0 Procedimiento Operativo de Inspección

  • Secuencia del ensayo: limpieza previa, magnetización, aplicación del medio indicador y evaluación visual.

  • Técnicas de aplicación: técnica continua vs. técnica residual.

• 6.0 Desmagnetización

  • Razones para desmagnetizar las piezas (efectos en mecanizado, soldadura posterior o instrumentos de navegación).

  • Métodos de desmagnetización por AC (campo decreciente) y DC revertido.

  • Medición del magnetismo residual (uso del gaussímetro o indicador de campo residual).

Partículas Magnéticas – Nivel 2

Focus principal: Física avanzada del flujo magnético, cálculo de corrientes requeridas, origen e identificación de discontinuidades según la manufactura, evaluación bajo normas de aceptación y control del proceso de prueba.

• 1.0 Principios Avanzados del Campo Magnético

  • Distribución del campo magnético interno y externo en conductores sólidos y huecos.

  • Efecto de piel (Skin effect) en corriente alterna.

  • Cálculo del amperaje y de vueltas-amperio (ampere-turns) para magnetización circular y longitudinal (fórmulas según la relación longitud/diámetro $L/D$).

  • Vectorización de campos: magnetización multidireccional/combinada.

• 2.0 Discontinuidades de los Materiales y su Origen

  • Inherentes: Pipelining, segregaciones, rechuches en lingotes.

  • De Procesamiento (Mecanizado y Formado): Traslapes de forja, grietas de laminado, fisuras por tratamiento térmico o por rectificado/esmerilado.

  • De Soldadura: Fisuras en la zona afectada por el calor (ZAT), fisuras longitudinales/transversales, falta de fusión superficial, socavados.

  • De Servicio: Fisuras por fatiga, fisuras por esfuerzo/corrosión.

• 3.0 Interpretación y Evaluación de Indicaciones

  • Clasificación de indicaciones:

    • Falsas: Acumulación por geometría, acumulación por gravedad o exceso de polvo.

    • No relevantes: Escritura magnética (magnetic writing), bordes de cambios de sección, cambios en la estructura metalúrgica o permeabilidad.

    • Relevantes: Discontinuidades reales (superficiales o subsuperficiales).

  • Evaluación bajo códigos industriales (ASME Sección V/VIII, AWS D1.1, API 1104, ASTM E709, ASTM E1444).

• 4.0 Control de Calidad del Proceso de Inspección (Process Control)

  • Medición de concentración de partículas húmedas (tubo de decantación ASTM).

  • Verificación de la fuerza de elevación del yugo magnético (lifting power con pesas patrón).

  • Verificación de la densidad de flujo con pastel de pie (Pie gauge), tiras cuantitativas de calidad (QQI) o gaussímetros/teslámetros.

  • Medición de iluminación blanca e intensidad de radiación luz UV-A.

• 5.0 Redacción de Procedimientos

  • Elaboración de instrucciones de trabajo y procedimientos técnicos detallados para personal Nivel 1.

  • Criterios de aprobación, rechazo y elaboración de reportes técnicos.

APROBACION Y ASISTENCIA: Examen preparado y corregido por un comité de calidad, la nota de cada prueba parcial no puede ser menos de un 70% y la nota final ponderada en iguales partes, no debe ser inferior a un 80%. Porcentaje de asistencia 90%.

CONSIDERAR PARA PROCESO DE CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN, bajo la práctica recomendada ASNT SNT-TC-1A, los requisitos para calificar y certificar a un inspector técnico en el método de Partículas Magnéticas (MT / Magnetic Particle Testing) Nivel 2 se definen de la siguiente manera:

Educación y Entrenamiento Formal (Classroom)

• Educación previa: Educación secundaria / bachillerato (o equivalente).
• Capacitación en aula (Classroom Training):
  • Si ya es Nivel 1: Mínimo 8 horas adicionales de curso formal.
  • Acceso directo a Nivel 2 (sin pasar por Nivel 1): Mínimo 20 horas totales de capacitación teórica/práctica (siguiendo la guía ANSI/ASNT CP-105).

Experiencia Laboral Supervisada (OJT)

• Horas en el método (MT):
  • Si ya es Nivel 1: Mínimo 210 horas adicionales de práctica directa.
  • Acceso directo a Nivel 2: Mínimo 280 horas totales dedicadas a la inspección con partículas magnéticas.
• Horas totales en Ensayos No Destructivos (END): Mínimo 500 horas acumuladas en actividades generales de END.

Aptitud Visual

• Agudeza visual cercana: Capacidad comprobada para leer la carta Jaeger N° 2 (o equivalente) a una distancia no menor de 30 cm (12 pulgadas), evaluada anualmente.
• Diferenciación de colores / Contrastes: Demostrar capacidad para distinguir y diferenciar colores o tonos de gris (indispensable para la lectura de partículas visibles de color negro, rojo o seco, e inspecciones fluorescentes bajo luz ultravioleta UV-A).

Exámenes de Calificación Supervisados y evaluados por un Nivel III en el método:

• Examen General: Teoría avanzada de electromagnetismo, generación de campos magnéticos (circulares, longitudinales, multidireccionales), cálculo de corriente de magnetización, tipos de discontinuidades y física de materiales ferromagnéticos.
• Examen Específico: Interpretación de normas, códigos y especificaciones aplicables (por ejemplo, ASME Secc. V, ASTM E709, API, AWS), elaboración de procedimientos escritos de inspección y manejo de criterios de aceptación/rechazo.
• Examen Práctico: Inspección completa de muestras reales con defectos, selección de la técnica de magnetización y del medio (seco, húmedo visible o fluorescente), evaluación de indicaciones (falsas, no relevantes y reales), aceptación o rechazo de piezas y elaboración del reporte técnico.
• Criterio de aprobación: Un mínimo de 70% en cada examen individual y un promedio general ponderado de al menos 80%. Además del porcentaje de asistencia de un 90%.

Alcance del Nivel 2 en Partículas Magnéticas Un inspector Nivel 2 en MT está facultado para configurar y calibrar los equipos, seleccionar las técnicas de magnetización correspondientes, realizar la inspección completa, interpretar y evaluar las indicaciones según códigos o normas aplicables, redactar instrucciones de inspección para personal Nivel 1 y supervisar a inspectores de menor nivel.

Nota: La SNT-TC-1A es un esquema de certificación administrado por el empleador. Todos estos parámetros deben formalizarse dentro de la Práctica Escrita (Written Practice) de la compañía.