DESCRIPCIÓN: Curso diseñado en base a la práctica recomendada SNT-TC-1A y el estándar internacional ISO 18436. destinado a profundizar en el conocimiento sobre la técnica de ultrasonido.

OBJETIVO: Al finalizar el curso los participantes estarán en condiciones de utilizar conocimientos y herramientas teórico prácticas que les permitirán realizar la detección de fallas en equipos y/o materiales utilizando la técnica de ultrasonido.

REQUISITOS: Haber cursado por lo menos dos años de ingeniería o estudios de ciencias en una universidad, o escuela técnica. Poseer conocimientos o experiencia en operación y mantenimiento de equipos industriales mecánicos

DIRIGIDO A: Capacitación orientada a operarios de producción, técnicos mecánicos en mantenimiento industrial, ingenieros en automatización y control de procesos, analistas sintomáticos área mantenimiento, usuarios de equipos ultrasónicos con o sin experiencia y encargados de la ejecución o auditoría de servicios de ensayos no destructivos.

MATERIALES Y EQUIPOS: No se requiere.

MODALIDAD: Este curso lo puede obtener en modalidad presencial u online, cabe destacar que el valor de este, va a depender del lugar y las condiciones. Además de requerir una cantidad mínima de participantes. Esta opción es online (asincrónica) y puede optar a la certificación.

TEMARIO:
• Definición de ultrasonido.
• Las aplicaciones del ultrasonido en la detección de discontinuidades en materiales.
• Matemáticas básicas aplicadas en el análisis de ultrasonido.
• Calificación y certificación del personal encargado de realizar inspecciones de ultrasonido. Competencias y experiencia que demanda cada inspección.
• Naturaleza de las ondas mecánicas
• Modos de generación de ondas de ultrasonido. Velocidad, frecuencia y longitud de onda. Atenuación, impedancia y modos de conversión.
• Ley de Snell.
• Modos de propagación del ultrasonido en los materiales. Indicación, discontinuidad y defecto detectados por ultrasonido.
• Evaluación por comparación con reflectores de referencia.
• Evaluación por caída de amplitud.
• Ejemplos de normas de Evaluación por caída de amplitud. Ejemplos de normas de Evaluación de los materiales
• Métodos de contacto y de inmersión. Ventajas y desventajas Instrumentación básica pulso eco.
• Instrumentos y medidores de espesor digital. Operación y teoría de transductores (palpadores). Acoplantes.
• Calibración del equipo. Tipos de equipos. Parámetros de calibración del analizador de ultrasonido.                        • Parámetros de calibración para la inspección. Ejemplo de calibración de un equipo (video). Tipos de inspección de ultrasonido
• Procedimiento específico de una inspección por haz ultrasónico recto.
• Procedimiento específico de una inspección por haz ultrasónico angular.
• Análisis de casos

APROBACION Y ASISTENCIA: Examen preparado y corregido por un comité de calidad, la nota de
cada prueba parcial no puede ser menos de un 70% y la nota final ponderada en iguales partes, no debe
ser inferior a un 80%. Porcentaje de asistencia 90%.