Curso diseñado en base a la práctica recomendada SNT-TC-1A y el estándar internacional ISO 18436. destinado a profundizar en el conocimiento sobre la técnica de Tintas Penetrantes y Partículas Magnéticas.

OBJETIVO: Al finalizar el curso los participantes estarán en condiciones de detectar y reportar discontinuidades superficiales no perceptibles a la vista, aplicando las técnicas de tintas penetrantes y partículas magnéticas, y realizar un análisis básico de causa origen de las discontinuidades.

REQUISITOS: Haber cursado por lo menos dos años de ingeniería o estudios de ciencias en una universidad, o escuela técnica. Poseer conocimientos o experiencia en operación y mantenimiento de equipos industriales mecánicos.

DIRIGIDO A: Capacitación orientada a operarios de producción y encargados de mantención con conocimientos mecánicos en mantenimiento industrial, ingenieros, analistas sintomáticos, mantenedores y encargados de la ejecución o auditoría de servicios de ensayos no destructivos.

MODALIDAD: Abierta o Cerrada, Sincrónica, Asincrónica y Presencial. Cotice de acuerdo a su necesidad. Importante que para opciones Sincrónica y Presencial requiere cumplir un mínimo de 4 a 5 personas para ejecutarse el curso.

TEMARIO:

• La importancia de detectar oportunamente una grieta
• Casos de catástrofes por propagación de grietas.
• La discontinuidad del material como origen de una grieta. El mecanismo de propagación de una
  grieta.
• Tipos de discontinuidades en los materiales: inherentes, de proceso y de servicio.
• Como evitar grietas: su control y la detección oportuna.
• Ensayos no destructivos usados para detección de discontinuidades: Tintas Penetrantes y Partículas
  Magnéticas.
• Competencias del personal que realiza los ensayos.
• Ejercicio grupal: evaluación de defecto.
• Principios de los imanes y campos magnéticos
• Teoría de los campos magnéticos.
• Campo magnético de la tierra.
• Campos magnéticos cerca de materiales magnetizados.
• Teoría del magnetismo.
• Polos magnéticos.
• Ley del magnetismo.
• Materiales influenciados por campos magnéticos.
• Ferromagnéticos.
• Paramagnéticos.
• Características magnéticas de materiales no ferrosos.
• Terminología asociada a la inspección con partículas magnéticas.
• Características de los campos magnéticos
• Barra magnética.
• Anillo magnético.
• Efectos en el campo magnético de las discontinuidades de los materiales
• Grietas superficiales.
• Rasguños.
• Defectos sub- superficiales.
• Magnetización por medio de corrientes eléctricas
• Campo circular.
• Campo cercano a un conductor rectilíneo.
• Regla de la mano derecha.
• Ventajas de la magnetización longitudinal.
• Desventajas de la magnetización longitudinal.
• Seleccionando el método apropiado de magnetización
• Aleación, forma y condiciones de la parte.
• Tipo de corriente de magnetización.
• Dirección del campo magnético.
• Secuencia de operaciones.
• Valor de la densidad de flujo.
• Materiales de Inspección
• Partículas mojadas.
• Partículas secas.
• Campo en partes a través del cual fluye la corriente.
• Largo, solido, cilíndrico, partes regulares.
• Partes de forma irregular.
• Partes tubulares.
• Partes que contienen perforaciones mecanizados, ranuras, etc.
• Métodos de inducción de flujo de corriente.
• Placas de contacto.
• Picanas.
• Discontinuidades comúnmente encontradas por campos circulares.
• Campos longitudinales.
• Campo producido por un flujo de corriente en una bobina.
• Dirección del campo en una bobina que transporta corriente.
• Intensidad del campo en una bobina que transporta corriente.
• Discontinuidades comúnmente encontradas por campos longitudinales.

APROBACION Y ASISTENCIA: Examen preparado y corregido por un comité de calidad, la nota de cada prueba parcial no puede ser menos de un 70% y la nota final ponderada en iguales partes, no debe ser inferior a un 80%. Porcentaje de asistencia 90%.