DESCRIPCIÓN: Curso diseñado en base a la práctica recomendada SNT-TC-1A y el estándar internacional ISO 18436. Donde se aprenderá la aplicación de las técnicas de ultrasonido necesarios para realizar una apropiada calibración, inspección y evaluación de productos fundidos, forjados y soldados de acuerdo a un código, norma o especificación.

OBJETIVO: Capacitar al participante en la teoría y práctica del método de ultrasonido industrial, desarrollando su competencia en la aplicación de las técnicas de inspección y evaluación de materiales y de uniones soldadas empleando los palpadores de haz recto, haz angular y doble cristal. La verificación de las características funcionales del sistema de inspección ultrasónica: linealidad vertical, linealidad horizontal y control de amplitud. La elaboración de instrucciones escritas.

REQUISITOS: Tener aprobado el Nivel I o mínimo 2 años de experiencia en Ultrasonido.

DIRIGIDO A: Capacitación orientada a personal Técnico o de ingeniería calificado como Inspector de Ultrasonido Nivel I, que necesite hacer inspecciones y la evaluación de acuerdo a un código, norma o especificación de productos como: planchas, ejes, piezas de fundición, tanques, estructuras, etc. Como también a encargados de la ejecución o auditoría de servicios de ensayos no destructivos.

MATERIALES Y EQUIPOS: No se requiere.

MODALIDAD: Abierta o Cerrada. Sincrónico o Presencial. Se requiere un quorum mínimo para realizarlo.

TEMARIO:
1. Revisión de la Técnica Ultrasónica
– Principios de ultrasonido
– Equipos A Scan, B Scan, C Scan.
– Técnicas de inspección.
– Calibración de haz normal, angular.
2. Evaluación de Productos de las formas:
– Lingotes y piezas de fundiciones.
– Planchas y láminas.
– Barras y rodillos
– Tuberías y productos tubulares.
– Productos forjados.
– Materiales compuestos.                                                                                                                                                        –       Otras formas de productos como sea aplicable al plástico vidrio etc.
Para cada uno de estos productos:
– Proceso de Conformado.
– Tipos, origen y orientación de las discontinuidades.
– Respuesta de discontinuidades al ultrasonido.
– Códigos y normas aplicables.
3. Evaluación de Uniones Soldadas:
– Procesos de soldadura.
– Geometría de las soldaduras.
– Tipos, origen y orientación de las discontinuidades.
– Respuestas de discontinuidades al ultrasonido.
– Códigos y Normas aplicables.
4. Detección de las discontinuidades:
– Sensibilidad a las reflexiones:
• Tamaño, tipo y localización de las discontinuidades.
• Técnicas utilizadas en la inspección.
• Características de las ondas.
• Material y velocidad.
• Discontinuidad.
– Resolución:
• Comparación con referencias estándar.
• Historia de la pieza.
• Probabilidad del tipo de discontinuidad.
• Grado de discriminación del operador.
• Efectos de la frecuencia del ultrasonido.
• Efectos del amortiguamiento.
– Determinación del tamaño de la discontinuidad:
• Presentación del CRT (Pantalla de barrido A)
• Movimiento del transductor contra la imagen de la pantalla.
• Dos técnicas de inspección dimensionales.
• Señales tipo.
– Localización de las discontinuidades:
• Pantalla de barrido.
• Amplitud y tiempo lineal.
• Técnica de barrido.
5. Evaluación:
– Estándares y referencias.
– Relación entre amplitud, área y distancia.
– Aplicación de resultados de otros END.
6. Práctica

APROBACION Y ASISTENCIA: Examen preparado y corregido por un comité de calidad, la nota de cada
prueba parcial no puede ser menos de un 70% y la nota final ponderada en iguales partes, no debe ser
inferior a un 80%. Porcentaje de asistencia 90%.